코발트-크롬 합금 샌드블라스팅용 세라믹 비드 B120

코발트-크롬 합금 샌드블라스팅용 세라믹 비드 B120은
코발트-크롬(Co-Cr) 합금의 표면 처리를 위해 특별히 개발된 고성능 블라스팅 매체입니다. 정밀하게 제어된 입자 크기 분포와 우수한 물성을 바탕으로, 이 제품은 일관된 표면 형상, 향상된 코팅 접착력, 그리고 오염 없는 마감 처리가 요구되는 분야에서 업계 표준으로 자리 잡았습니다.

$4,000.00 /MT

코발트-크롬 합금 샌드블라스팅용 세라믹 비드 B120

세라믹 비드 B120은 코발트-크롬(Co-Cr) 합금의 표면 처리를 위해 특별히 개발된 고성능 블라스팅 매체입니다. 정밀하게 제어된 입자 크기 분포와 우수한 물성을 바탕으로, 이 제품은 일관된 표면 형상, 향상된 코팅 접착력, 그리고 오염 없는 마감 처리가 요구되는 분야에서 업계 표준으로 자리 잡았습니다.

물리적 특성 – 코발트-크롬 합금 샌드블라스팅용 세라믹 비드 B120

비중        4.30g/cm3
모스 경도         7.0
비커스/로크웰 경도        700HV/60HRC
 부피 밀도          125μm 이상: 2.30g/cm³, 125μm 이하: 2.1-2.2g/cm³

일반적인 화학 분석 [%] – 코발트-크롬 합금 샌드블라스팅용 세라믹 비드 B120

요소 일반적인 값(%) 관습적인 값(%)
ZrO2 63.80 60-70
이산화규소(SiO2) 26.82 28-33
AL2O3 9.08 최대 10개
Fe2O3 0.03 최대 0.1
이산화티타늄(TiO2) 0.24 최대 0.4%

1. 정밀 발파를 위한 최적화된 입자 크기

세라믹 샌드 B120은 63~125µm의 입자 크기를 가진 미세 등급의 블라스팅 연마재입니다. 이러한 좁은 입자 크기 분포는 가공물 표면 전체에 균일한 충격 에너지를 전달하여 과도한 에칭이나 불균일한 표면 조도를 방지합니다. 치과 보철물, 의료용 임플란트, 항공우주 부품 등에 흔히 사용되는 코발트-크롬 합금 부품의 경우, 원하는 표면 형상을 얻으면서 치수 공차를 유지하기 위해서는 이러한 정밀도가 매우 중요합니다.

2. 고순도 지르코니아 기반 조성물

고순도 이산화지르코늄(ZrO₂)과 규산지르코늄으로 제조된 세라믹 샌드 B120은 탁월한 경도(약 700~800 HV)와 인성을 자랑합니다. 알루미나나 실리카 샌드와 같은 기존 연마재와 달리, 지르코니아 기반 세라믹 비드는 코발트-크롬 합금에 대해 화학적으로 불활성입니다. 따라서 표면 오염이나 이물질 혼입 위험을 방지할 수 있으며, 이는 표면 순도가 성능과 안전성에 직접적인 영향을 미치는 생체 적합성 의료 및 치과 기기에 특히 중요합니다.

3. 우수한 표면 품질을 위한 구형 형태

이 구슬들은 90% 이상의 구형도를 가진 완벽한 구형입니다. 이러한 구형 모양은 각진 연마재에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.

  • 부드러우면서도 효과적인 절삭 : 구형 연마재는 표면을 깎아내는 대신 가볍게 두드려 미세하고 고르게 분포된 오목한 질감을 만들어냅니다.

  • 표면 손상 감소 : 날카로운 모서리나 균열이 발생하지 않아 Co-Cr 기판의 피로 저항성이 유지됩니다.

  • 샌드블라스팅 후 공작물 표면 조도(Ra) 감소 : 결과적으로 표면이 깨끗하고 균일하게 무광택이 되어 후속 접착 또는 코팅 공정에 이상적입니다.

4. 코발트-크롬 합금의 결합 강도 향상

도재-금속 접합(PFM) 치과 보철물 또는 산업용 코팅 용도로 사용되는 코발트-크롬 합금의 경우, 표면 거칠기는 기계적 결합에 직접적인 영향을 미칩니다. 세라믹 샌드 B120은 최적의 표면 거칠기(일반적으로 Ra 0.8~1.5µm)를 생성하여 금속 기판과 세라믹 또는 레진 층 사이의 전단 결합 강도를 크게 향상시킵니다. 여러 기술 연구에서 지르코니아 기반 미세 분사 매체가 알루미나 또는 유리 비드보다 코발트-크롬 합금에서 더 높고 재현성 있는 결합 강도를 달성하는 데 더 우수하다는 것이 확인되었습니다.

5. 긴 수명 및 깨끗한 작동

세라믹 샌드 B120은 높은 파괴 인성 덕분에 반복적인 충격에도 쉽게 파손되지 않습니다. 재활용 블라스팅 시스템에서는 입자 크기가 크게 줄어들기 전에 여러 번 재사용할 수 있어 연마재 소모량과 부품당 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 분쇄 연마재에 비해 분진 발생량이 매우 적어 작업자의 시야를 개선하고 장비 마모를 줄이며 공기 중 미립자와 관련된 건강 위험을 최소화합니다.

모델 사양 

모델 입자 크기 범위
비20 600-850μm
비30 425-600μm
비40 250-425 하나
B60 125-250 하나
비80 180-250μm
비100 125-180 μm
비120 63-125 하나
비125 0-125μm
비170 45-90 하나
비205 0-63μm
비400 30-63세 한 명
비500 10-30 하나
  • TDS가 업로드되지 않았습니다
  • MSDS가 업로드되지 않았습니다
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