항공우주 산업용 고강도 세라믹 쇼트피닝 Z600 600 – 850μM
제품 소개
세라믹 쇼트피닝은 이상적인 쇼트피닝 소재 중 하나로, 높은 강도, 높은 경도, 무공해라는 특징을 가지고 있어 쇼트피닝 산업에서 널리 사용됩니다.
세라믹 쇼트피닝은 고품질 수입 지르콘 모래를 주원료로 사용하여 2500도 이상의 고온에서 전기 아크로에서 용융시킨 후, AMS 표준에 따라 다양한 크기로 제작합니다.
세라믹 쇼트피닝과 세라믹 비드 블라스팅 매체는 화학 구조는 같지만 입자 크기 분포가 달라 적용 분야가 다릅니다. 세라믹 쇼트피닝은 입자 크기 분포가 좁고 집중되어 있어 쇼트피닝 용도로 사용되는 반면, 세라믹 비드 블라스팅 매체는 입자 크기가 넓어 거의 모든 블라스팅 장비에 적합하며 블라스팅 용도로 널리 사용됩니다.
주요 기술 데이터
| 세라믹 쇼트 피닝 | ZrO2 60-66% SiO2 25-30% Al2O3 7-13% |
비커스 경도 ≥700 HV, 부피 밀도 ≥2.3g/cm³, 진비중: 3.85g/cm³, 공정: 용융 |
| 세라믹 쇼트피닝용 입자 크기 | |
| Z100: 100-150μm | Z150: 150-210μm |
| Z210: 210-300μm | Z300: 300-425μm |
| Z425:425-600μm | Z600: 600-850μm |
| Z850: 850-1180μm | / |
| 참고: 특별 사양은 맞춤 제작 가능합니다. | |
세라믹 쇼트피닝의 주요 특징
세라믹 모래는 강도가 높고 구조가 치밀하며 내마모성 및 내충격성이 우수합니다.
세라믹 비드는 강철 쇼트나 유리 쇼트에 비해 중간 정도의 밀도를 가지고 있습니다. 따라서 저강도 구조 부품과 고강도 구조 부품 모두의 쇼트피닝에 사용할 수 있으며, 특히 알루미늄 합금 및 티타늄 합금 부품에 탁월한 효과를 나타냅니다.
세라믹 쇼트피닝은 높은 경도와 작은 변형률을 가지고 있어 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 최종 쇼트피닝 효과도 향상시킬 수 있습니다.
세라믹 쇼트피닝은 파괴율이 낮아 깨끗한 작업 환경을 제공하며 고형 폐기물 처리 비용을 절감합니다.
세라믹 쇼트피닝은 화학적으로 불활성이며 처리 과정에서 오염을 유발하지 않습니다.
세라믹 쇼트피닝의 주요 응용 분야
항공기, 엔진 및 항공우주 분야의 주요 하중 지지 부품 제조에 있어 피로 수명과 표면 강도를 향상시키기 위한 쇼트 피닝 공정.
